Назначение

Состав машины печатной МПП-700М:
• Ролик размотки.
• Активатор
• Ролик направляющий
• Ролик намоточный
• Ролик протяжный
• Станина
• Блок протяжки
• Секция печати.
• Секция краски
• Блок приводной
• Ролик натяжной
• Ролик приводной
• Привод
• Рама

Устройство и принцип работы

Машина печатная МП-700 является механизмом непрерывного действия. Вращательное движение от привода сообщается через цепные передачи на три блока протяжки, ролик протяжной и ролик намоточный. От каждого блока протяжки при помощи зубчатой передачи, приводятся во вращение соответствующие три клишейных вала, три растровых вала и три красочных вала.

На общей раме закреплены станина и стенка.

На станине смонтированы блоки протяжки, секции краски, секции печати, пульт управления.

На стенке консольно расположены ролики направляющие, ролик протяжной, ролик намоточный и ролик размотки. Расположение направляющих роликов обеспечивает движение отпечатанной пленки по спирали, сходящейся к ролику намотки. Это позволяет при небольших габаритах машины обеспечить качественную сушку краски, а также повысить удобство эксплуатации и обслуживания машины.

1. Машина снабжена приводом постоянного тока, что дает возможность плавно регулировать скорость печатания в широких диапазонах для достижения оптимального режима работы машины и получения качественной печати.

2. Полиэтиленовая пленка сматывается с исходной бобины, устанавливаемой на ролике размотки, проходит по направляющим роликам, через зону активации (активатор), печатных секций и далее, проходя через систему соответствующих направляющих роликов и ролик протяжки наматываются на бобину, которая крепится на ролике намотки.

3. Ролик размотки состоит из консольной оси, свободно вращающейся в двух радиальных подшипниках. Исходная бобина пленки (намотанная на соответствующую втулку) при помощи конусов центрируется на втулке и закрепляется гайкой. Закрепленная бобина может перемещаться вдоль оси (в том числе и при работе машины) при вращении гайки, что дает возможность установить бобину на оси в определенном положении относительно клишейных валов. Торможение бобины от свободного проворачивания и регулировка натяжения пленки осуществляется за счет прижима фрикционных дисков гайкой через пружину.

4. Активатор состоит из электрода, который получает высоковольтное напряжение соответствующей частоты от генератора и при помощи коронного разряда обрабатывает поверхность непрерывно движущейся пленки, за счет чего улучшается связь краски с полиэтиленом. Стабильность коронного разряда достигается регулировкой зазора между электродами и регулировкой напряжения.

5. Блок протяжки служит для протяжки пленки с заданной скоростью в зоне нанесения печати и передачи вращения по кинематической цепи, а также является опорой для контакта с клишейным валом. Внутри вала проходит тяга с рукояткой, соединенная с шестеренчатым блоком. Во время работы машины имеется возможность осуществить тонкую регулировку на совмещение цветов печати по длине обрабатываемого полотна. Это достигается вращением рукоятки. При вращении рукоятки тяга перемещается в неподвижной гайке и тем самым задает поступательное движение шестеренчатому блоку по отношению к промежуточному блоку и за счет косозубого зацепления клишейный вал проворачивается на некоторый угол. Рукоятка тяги фиксируется от свободного проворачивания контргайкой, которая прижимается к неподвижной гайке.

6. Секция печати предназначена для непосредственного нанесения печати на пленку. Клишейный барабан закреплен на валу, который через шестерни получает вращение от блока протяжки. Вал в подшипниках скольжения, корпуса которых закреплены через стойки к основаниям. Правый подшипник выполнен в виде пустотелого болта с гайкой и контргайкой. К торцу гайки закреплен вал клишейного барабана. При вращении гайки вал с клишейным барабаном перемещается в подшипниках поперек обрабатываемого полотна пленки. Секция расположена на направляющих станины и винтами с правой и левой стороны может быть подведена и отведена от барабана блока протяжки, причем секция в это время должна быть освобождена от прижима к направляющим станины с двух сторон рукоятками. Корпуса подшипников через пальцы связаны с кулачковым механизмом. При помощи системы рычагов, посредством рукоятки, клишейный вал совместно с корпусами можно поднять (оторвать) от стоек, образовав зазор, и тем самым отвести от барабана протяжки и растрового вала. Основной диаметр клишейного вала с наклеенным клише составляет 160 мм, что соответствует шагу отпечатки 500 мм. Диаметр клишейного вала может быть и другим, при этом шестерня должна соответственно подбираться таким образом, чтобы диаметр делительной окружности ее был равен диаметру клишейного вала вместе с клише.

7. Секция красок состоит из двух валов - красочного и растрового (связанных между собой с правой стороны зубчатой передачей) и ванночки для краски. Она смонтирована на основаниях секции печати и винтами может перемещаться по отношению к клишейному валу. Красочный вал - обрезиненный. При работе вал окунается в ванночку с краской. Рукояткой можно отвести, или подвести ванночку к красочному валу и фиксатором зафиксировать в соответствующем положении. Для возможности снятия ванночки, расстопорить с двух сторон винты. Краска с красочного вала переносится на растровый вал и далее на клишейный.

8. Ролик протяжной обеспечивает равномерное натяжение пленки на пути ее движения по направляющим роликам от барабанов блока протяжки в зоне высыхания краски. Это осуществляется войлочным фрикционом, который гайкой через пружину сжатия регулируется на необходимое усилие, зависящее от толщины и ширины пленки.

9. Ролик намоточный предназначен для намотки отпечатанной пленки в бобину. На ролик насажены два конуса и быстросъемная гайка для центровки, фиксации и прижима втулки бобины. Плотность намотки достигается регулировкой войлочного фрикциона гайкой.