Назначение
Линия предназначена для производства труб диаметром 75...110
из:
- гранулированных композиций полиэтилена низкого давления (высокой
плотности) ГОСТ 16338-85 марок 203-03, 203-17 первого и высшего сорта и
других марок;
- гранулированных композиций полиэтилена высокого давления (низкой
плотности) ГОСТ 16337-77марок 153-14, 102-14 первого и высшего сорта и
других марок.
Состав линии:
N п/п |
Наименование |
К-во шт. |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
1. |
Пресс червячный ЧП 90x30 |
1 |
4130x3700x1800 |
4400 |
2. |
Сушилка СГ-300 |
1 |
1050x720x1670 |
268 |
3. |
Головка |
1 |
1090x910x1280 |
620 |
4. |
Ванна охлаждения водяная |
2 |
6320x820x1250 |
770 |
5. |
Ванна охлаждения вакуум-водяная |
1 |
6320x820x1250 |
910 |
6. |
Машина тянущая |
1 |
3065x18442200 |
2400 |
7. |
Машина для резки трубных изделий |
1 |
2675x920x1600 |
540 |
8. |
Оборудование приемное |
1 |
6250x740x1000 |
260 |
9*. |
Устройство для маркировки труб |
1 |
650X430X1425 |
60 |
|
Комплект запасных частей и инструмента |
1 |
|
|
* Примечание: Позиция 9 условно не показана
Эксплуатационные характеристики
1. Линия предназначена для эксплуатации в зоне класса помещения
П-Па по ПУЭ выпуск 6.
2. Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
3. Средняя наработка на отказ не менее 2000 часов.
4. Установленная безотказная наработка не менее 800 часов.
5. Удельная материалоемкость, при максимальной
производительности 200 кг/час не более 58 кг на кг/час
6. Удельный расход электроэнергии, при максимальной
производительности 200 кг/час не более 0,94кВт.ч/кг
7. Количество обслуживающего персонала -1 человек
Принцип работы линии
Перерабатываемый линией гранулированный полиэтилен засыпается в
напольный бункер, откуда транспортируется через сушилку в загрузочную
воронку пресса. Далее материал поступает в цилиндр пресса, где
расплавляется, гемогенизиютеся до однородного вязкого расплава и
выдавливается через формующее отверстие головки. Из головки заготовка
поступает в калибр, где калибруется по наружному диаметру и предварительно
охлаждается. Затем поступает в вакуум-водяную ванну охлаждения.
Окончательное охлаждение трубы происходит в ваннах охлаждения водяных.
Далее труба поступает в машину тянущую, которая протягивает ее через
калибр, ванну охлаждения вакуум-водяную и ванну охлаждения водяную с
заданной скоростью, проходит через маркировочное устройство и индикатор
длины, который отсчитывает метраж трубы и подает ее на машину для резки,
где трубы режутся на отрезки до 6 метров. Отрезки труб подаются на лоток
оборудования приемного и по сигналу конечного выключателя сбрасывается в
накопитель. |